Application de la technologie de co-extrusion multicouche dans la ligne de production de tubes en PEHD

La recherche sur l'application de la technologie d'extrusion co-extrudée en trois couches dans les lignes de production de tubes en PEHD se concentre principalement sur l'amélioration de la fonctionnalité, de la durabilité et de l'efficacité de production des tubes grâce à la combinaison de matériaux et à la conception structurelle. Voici les applications spécifiques et les avantages de cette technologie pour différents types de tubes en PEHD :

I. Mise en œuvre technique et avantages principaux

1. Conception de structure composite multicouche

La technologie de co-extrusion en trois couches permet une liaison sans soudure du PE, de l'EVOH et des adhésifs grâce à des extrudeuses indépendantes et des moules de précision, formant un système de matériaux combinant rigidité et flexibilité. Par exemple, la canalisation silencieuse composite en HDPE à trois couches de Jiangsu Xinhe utilise une couche intermédiaire expansée + des structures intérieure et extérieure lisses, améliorant considérablement l'isolation acoustique et la résistance à la pression.

2. Amélioration des performances

Réduction du bruit : La structure hélicoïdale sur la paroi intérieure réduit le bruit par turbulence, en l'abaissant à moins de 45 décibels, ce qui la rend adaptée aux hôpitaux, écoles et autres lieux ayant des exigences élevées en matière d'acoustique.

Résistance à la température et à la corrosion

Le tube peut supporter des températures de fonctionnement prolongées jusqu'à 70 °C, conserver sa ténacité à -20 °C, et présente une bonne résistance à la corrosion vis-à-vis des acides non oxydants (tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique dilué).

II. Optimisation de la production et innovation de procédé

Disposition des équipements et contrôle du cycle : La ligne de production adopte une disposition en forme de U ou droite afin d'optimiser le flux des matériaux et réduit l'accumulation ainsi que les temps d'attente en assurant un temps de cycle constant des équipements, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Garantie du procédé de précision : Des entreprises comme Jiangsu Xinhe effectuent plusieurs inspections de précision dans le processus afin de garantir l'étanchéité et la réduction du bruit. Elles utilisent également un système de tri par vision artificielle permettant d'augmenter le taux d'identification des impuretés à 99,8 %.

III. Extension des scénarios d'application : La technologie de co-extrusion tricouche est non seulement utilisée pour les tuyaux d'évacuation silencieux, mais aussi largement appliquée dans le génie municipal (comme les corridors intégrés de canalisations) et les domaines industriels (comme l'évacuation des eaux usées chimiques). Sa grande rigidité annulaire et sa résistance à la compression permettent de remplacer les conduites métalliques traditionnelles.

Résumé: Grâce à l'innovation des matériaux composites et des procédés, la technologie de co-extrusion en trois couches améliore considérablement les performances des tuyaux HDPE dans les applications nécessitant un fonctionnement silencieux, une résistance à la pression et à la corrosion, tout en tenant compte de l'efficacité de production et des exigences environnementales.