Nos machines à carton commencent leur cycle de vie avec de la pâte à bois. Ces arbres sont ensuite transformés en pâte à bois. Les machines mélangent la pâte à bois avec de l'eau pour créer un mélange épais appelé bouillie, qui constitue l'élément principal du papier. Les machines à carton pressent et séchent, le processus consistant à créer un matériau qui sera converti en papier une fois que la bouillie a été préparée. De nombreuses papeteries utilisent des machines à carton car elles sont rapides et efficaces, il est donc tout à fait possible que beaucoup de papier soit produit en un temps extrêmement court à partir de la bouillie. Parfait pour les entreprises et les particuliers qui souhaitent avoir du papier sous la main pour les enfants, écrire des notes ou leur laisser des messages.
L'automatisation n'est qu'une des nombreuses façons dont les machines à carton augmentent leur efficacité. Cela signifie que si nous pouvons enseigner à une machine à faire quelque chose, elle sera capable d'exécuter sans notre intervention (au moins pour la plupart). Disposer de ce pouvoir en tant qu'individu signifie moins d'erreurs et permet un temps de réponse plus rapide. Les entreprises qui utilisent l'automatisation dans leurs machines à carton peuvent économiser du temps et de l'argent, tout en produisant un produit de meilleure qualité.
Les machines à carton ont transformé la fabrication du papier. Avant ces machines, le papier était fabriqué par des personnes. C'était un peu comme un égout, lent à utiliser mais toujours consommateur. Grâce aux machines à carton, les entreprises obtiennent maintenant 10 fois plus de papier en beaucoup moins de temps. Grâce à cette innovation, les prix du papier ont baissé et sont donc devenus encore plus accessibles pour quiconque a besoin de produits fabriqués avec ce matériau.
L'utilisation des machines à carton a non seulement accéléré le processus, mais elles ont également contribué au développement de nouvelles formes de produits en papier. Cela inclut le carton utilisé pour les boîtes d'expédition et autres matériaux d'emballage, en plus des rouleaux de papier mentionnés précédemment. Nouveaux usages : Cette capacité n'a jamais été aussi précieuse étant donné la demande croissante en boîtes d'expédition alors que la pandémie de COVID-19 pousse les gens à faire même leurs courses alimentaires en ligne.
Pendant ce temps, ces machines à carton servent leurs propres clients individuels sans s'adapter encore davantage aux besoins en papier des clients. Certaines entreprises peuvent avoir besoin que leur papier soit plus épais ou plus lourd que le stock standard, par exemple. Ces attributs particuliers peuvent être facilement intégrés dans le papier pour les machines à carton avancées. Cette capacité à personnaliser la fabrication du papier peut aider à satisfaire la demande des consommateurs et à améliorer la satisfaction générale des clients.
Les technologies les plus récentes permettent aux machines à carton de faire leur travail encore mieux qu'autrefois. Maintenant, ces machines peuvent être testées et leur conception améliorée grâce à la réalité virtuelle. Cela signifie que les ingénieurs peuvent voir comment améliorer les machines sans construire de prototypes réels. En simulant et en utilisant l'apprentissage renforcé dans la réalité virtuelle, ils peuvent corriger le comportement des machines avant que des erreurs ne se produisent, afin de réduire les erreurs coûteuses sur les machines réelles.
De plus, certaines entreprises visent également une protection environnementale améliorée en parallèle de l'augmentation des taux de production. Elles travaillent à compenser certains impacts de la production de papier sur l'environnement. Ces mesures écologiques incluent l'utilisation de matériaux recyclés pour produire du papier, la consommation de moins d'eau pendant le processus, et l'amélioration de l'efficacité énergétique dans leurs opérations respectives.
Nous proposons des machines à panneaux personnalisées en termes de dimensions, de couleur et d'automatisation. Nous pouvons également personnaliser les moules en fonction du produit final. Évoluant de Zhangjiagang Xinhe Machinery à Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., nous sommes devenus l’un des dix principaux fabricants chinois de lignes d’extrusion plastique.
Nous respectons les normes les plus strictes en matière d’épaisseur d’acier et de matériaux utilisés pour les machines Jiangsu Xinhe. Nous proposons également un stock de composants sujets à usure. Les machines à panneaux que nous utilisons sont conçues pour garantir la sécurité, offrir une longue durée de vie, présenter un faible taux de défaillance et assurer une production stable et efficace. De nombreux de nos clients utilisent leurs machines depuis plus de huit ans.
Nous personnalisons la configuration de nos machines pour répondre aux exigences spécifiques de l’usine de nos clients. Vente directe en usine, qualité supérieure des produits et service après-vente complet. La durée de vie de nos machines dépasse 8 ans. Elles sont très appréciées par nos clients provenant d’Indonésie, d’Arabie saoudite, d’Afrique du Sud, de Bolivie et de nombreux autres pays.
Avant-vente : Forts de notre expérience industrielle avec les machines Board, nos commerciaux sauront vous recommander la configuration machine adaptée. Nous offrons un service disponible 24 heures sur 24 à nos clients, ainsi que des visites vidéo de notre usine. En cours de vente : Nous fournissons une production visuelle, depuis l’acier brut jusqu’aux produits finis, accompagnée de vidéos de la ligne de production de la ligne Tatal. Après-vente : Nos ingénieurs proposent une assistance sur site moyennant des frais modiques, ainsi qu’un soutien technique vidéo à vie, couvrant l’ensemble du processus, des matières premières au produit final.
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