Si vous êtes intéressé par la signification de DIY ou si vous envisagez de lancer une petite unité de production, alors l'extrusion plastique est quelque chose qui, je suis sûr, retiendra votre attention. Ce processus est un moyen unique de faire fondre, modeler et sculpter le plastique en produits finis que nous voyons tous les jours dans les maisons. Si le DIY est déjà assez difficile pour certains, il faut également apprendre la technologie spécifique appelée WPC. L'une des meilleures inventions pour l'extrusion plastique est le WPC (composite bois-plastique). Ici, nous verrons ce qu'est un extrudeur WPC et comment il peut être une technologie si vivante pour fabriquer des objets.
L'extrusion de plastique est l'une des méthodes les plus connues pour fabriquer divers produits, et elle remplit cet objectif depuis un certain temps maintenant. Parmi un large éventail de produits, y compris des tuyaux, des tubes et des feuilles, ils sont utilisés sous de nombreuses formes. Cependant, la qualité a toujours été un problème pour ceux-ci. Avec le temps, ils commencent à perdre leur couleur, se plient facilement et finissent par se casser. Le plastique ordinaire est également nocif pour notre environnement, car il peut mettre des années à se décomposer, parfois plusieurs centaines d'années. C'est ici que la technologie WPC vient à notre rescousse. Lorsque nous mélangeons des fibres de bois, de la sciure ou même des coques de riz avec ce plastique, le résultat est un type de matériau beaucoup plus résistant que l'original et qui offre une excellente résistance à l'érosion à long terme en passant sur notre site.
C'est la technologie WPC spéciale qui rend cela possible : sur un Extrudeur WPC, qui donne des résultats de première classe. C'est vraiment une invention si brillante qu'elle va changer la manière dont nous percevons les plastiques et leur fabrication. L'VIS CONÇUE POUR LES MATÉRIAUX WPC - L'histoire de la vis est unique en ce qu'elle peut travailler avec différents types de matériaux WPC. De cette façon, vous pouvez les faire fondre uniformément et obtenir n'importe quelle forme que vous souhaitez ! Si vous voulez construire un abri, fabriquer votre propre terrasse ou chaise, l'Extrudeur WPC peut tout à fait gérer tout cela aussi !
Sa dureté n'est pas très forte, elle peut être utilisée comme extrudeuse WPC. Étape 1 : Préparez vos matériaux WPC. Vous pouvez mélanger différents types de fibres de bois ou de sciure avec les granulés de plastique pour former votre mélange de matériaux. Une fois que vous avez votre mélange prêt, vous le verserez dans la machine par une partie appelée goulotte. Le matériau fondra ensuite hors de l'extrudeuse WPC, où il sera fondu en peu de temps. À défaut, le WPC fondu suivra une région spéciale appelée moule et vous obtiendrez votre produit conçu selon vos besoins. Le produit résultant sera prêt à être complètement refroidi et coupé en conséquence. Voilà, vous avez fabriqué un produit résistant et durable qui est également suffisamment respectueux de l'environnement pour durer des années !
L'extrudeuse WPC a la capacité de créer une gamme assez diversifiée d'autres produits. Fabriquer des poteaux de clôture, des montants et des lattes pour le jardin ou la cour. Elle sera également utilisée pour produire du decking, des revêtements de sol et des panneaux muraux pour les intérieurs résidentiels ou de bureaux. On peut également fabriquer du mobilier extérieur, des équipements à utiliser dans les aires de jeux et même des composants automobiles avec ceux-ci. L'extrudeuse WPC encourage la créativité : les possibilités de ce que l'on peut produire avec l'extrudeuse WPC sont littéralement illimitées.
Une chose supplémentaire incroyable concernant l'Extrudeur WPC est que nous pouvons utiliser les déchets : au lieu de transformer les ordures en produits composites. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de déchet tels que des fibres de bois, de la sciure et des écorces de riz qui seraient sinon brûlés pour vider les décharges. Nous pouvons transformer ces déchets de bois avec l'Extrudeur WPC en un produit très solide et durable ayant une longue durée de vie. Cette méthode est importante car elle ne contribue pas seulement à éloigner les déchets des décharges, mais réduit également la nécessité de produire du plastique neuf. Il n'est pas incorrect de dire que donc, l'Extrudeur WPC est une technologie très respectueuse de l'environnement qui nous rapproche de notre planète.
Nous respectons les normes les plus strictes concernant l'épaisseur de l'acier et les matériaux utilisés par Jiangsu Xinhe pour ses machines. Nous proposons également un stock de composants particulièrement sensibles. Les extrudeuses WPC que nous utilisons sont conçues pour garantir la sécurité, offrir une longue durée de vie, présenter un faible taux de défaillance ainsi qu'une production stable et efficace. De nombreux clients utilisent leurs machines depuis plus de huit ans.
Nos machines sont configurées afin de répondre aux besoins spécifiques du client. Nous assurons la vente directe depuis l'usine, proposons des produits haut de gamme et fournissons un service après-vente étendu. Nos machines sont très appréciées par nos clients au Vietnam, ainsi que par les utilisateurs d'extrudeuses WPC. Elles bénéficient également d'une durée de vie prolongée, supérieure à huit ans.
Avec 12 ans d'expérience dans l'extrusion de plastique, nous proposons des machines personnalisables en termes d'extrudeuse WPC, de dimensions et de niveau d'automatisation. Les moules sont personnalisables en fonction de l'apparence souhaitée du produit final. Nous avons évolué de Zhangjiagang Xinhe Machinery vers Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co. Ltd. et nous figurons actuellement parmi les 10 premières lignes d'extrusion de plastique en Chine.
Avant-vente : Notre personnel commercial, disposant de plus de cinq ans d'expérience, vous proposera la configuration de machine la mieux adaptée à vos besoins en matière d'extrudeuse WPC. Nous offrons un service 24 heures sur 24 à nos clients et des visites vidéo de notre usine. Pendant la vente : Nous pouvons fournir des vidéos de production, depuis l'acier brut jusqu'au produit fini, ainsi que des vidéos de production sur la ligne complète. Après-vente : Nos ingénieurs assurent une assistance sur site moyennant des frais, ainsi qu'un support technique à vie par vidéo, couvrant l'ensemble du processus, des matières premières au produit fini.
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