Tout ce qui est en plastique peut devenir des milliers d'autres choses grâce à une machine spécialement conçue pour générer tout ce bien-être à partir de plastique en le fondant et en le réorganisant. Cette variété spécifique s'appelle l'extrudeuse plastique, qui expulse un matériau malléable sous la chaleur, interdisant ainsi toute ressemblance avec l'immobilisme à sa naissance [17]. Et dans cet article, nous découvrirons tout sur son fonctionnement et quelles sont les nouvelles choses que les gens font avec elles !
Plastique fondu. C'est avec cela que nous fabriquons tous les types de produits en plastique dans le monde. Présentons l'extrudeuse plastique ! Ce merveilleux appareil prend de petites granulés de plastique. Les granulés sont plutôt petits - comme de petites boules. La machine les réchauffe jusqu'à la consistance du fromage fondu. Une fois le plastique fondu, il est éjecté à travers un type de trou spécifiquement façonné pour donner différentes formes. Des formes comme celles-ci sont utilisées dans de nombreux produits tels que les tuyaux pour l'eau, les cadres de fenêtres ou même des jouets amusants que les enfants aiment.
Extrusion : Le procédé de base pour fabriquer des objets en plastique. La machine qui effectue cette tâche est un extrudeur. Ce plastique fondu est transformé en différentes formes grâce à la chaleur et à la pression. C'est similaire à un tube de dentifrice, lorsque vous le pressez, le dentifrice sort sous une certaine forme. Les extrudeurs pour produire divers produits en plastique sont conçus pour créer des formes et des tailles spécifiques.
Les produits en plastique sont fabriqués par un ensemble complet de machines, comme une ligne d'extrusion. Les granulés de plastique sont d'abord introduits dans un grand conteneur appelé silo. Le silo — qui n'est en réalité qu'une grande cuve qui retient les granulés et les alimente dans l'extrudeuse. Les granulés sont ensuite fondus et formés dans l'extrudeuse. Le plastique extrudé, encore chaud, peut ensuite être laissé à refroidir ou directement dirigé vers la forme requise par divers autres dispositifs en aval. C'est pour cette raison que cette forme de base doit être présente afin de maintenir le plastique en place. Le plastique est ensuite coupé à la taille et à la forme appropriées pour la pièce finale, en s'assurant qu'il s'adapte correctement là où il doit aller.
L'utilisation de l'extrusion plastique pour fabriquer des produits présente de nombreux avantages. Tout d'abord, ils sont rapides et faciles à produire, ce qui est bénéfique pour les usines qui doivent produire à grande échelle. Les entreprises n'ont plus besoin d'embaucher autant de travailleurs pour fonctionner, ce qui leur permet de faire des économies. De plus, chaque produit peut être fabriqué de manière identique, afin qu'ils aient tous la même apparence et une qualité similaire. Cependant, il y a aussi quelques inconvénients à utiliser le plastique. Bien que le plastique ne soit pas aussi dur qu'un matériau comme le métal ou le bois, il peut donc sembler moins solide. De plus, le plastique est généralement moins facile à recycler que d'autres matériaux tels que le verre ou le métal. Par conséquent, nous devons faire attention à comment et quand il est approprié d'utiliser des objets en plastique.
Bien que les extrudeurs plastiques existent depuis de nombreuses années, la quête pour améliorer leur efficacité se poursuit. Une idée plus innovante est l'utilisation de l'impression 3D en combinaison avec un extrudeur. Cela leur permet de créer des moules en plastique qui sont plus détaillés et complexes, étendant encore les limites de ce qui est possible. Et ils offrent des perspectives alléchantes en matière de « co-extrusion », qui permettrait à plusieurs plastiques distincts de fondre ensemble. Cela facilite maintenant la fabrication de pièces bien plus complexes, de sorte qu'un seul objet puisse avoir différentes couleurs ou propriétés.
Avant-vente : Grâce à leur expérience dans le domaine des profilés d'extrudeuses plastiques, nos commerciaux sont en mesure de vous recommander la configuration de machine adaptée à vos besoins. Nous offrons un service disponible 24 heures sur 24 à nos clients. Nous proposons également des visites vidéo de notre usine. En cours de vente : Nous fournissons une production visuelle, depuis l'acier brut jusqu'aux produits finis, accompagnée de vidéos provenant de la ligne de production de la ligne totale. Après-vente : Nos ingénieurs peuvent se déplacer sur site pour vous apporter une assistance moyennant des frais modiques, et nous assurons un soutien technique vidéo à vie, couvrant l'ensemble du processus, des matières premières au produit final.
Nous adaptons la configuration des machines à extrudeuses plastiques aux besoins spécifiques de nos clients. Nous proposons également la vente directe depuis l'usine, garantissant une qualité supérieure des produits ainsi qu'un service après-vente complet. Nos machines rencontrent un grand succès auprès de nos clients au Vietnam et en Indonésie. En outre, elles bénéficient d'une longue durée de vie, dépassant 8 ans.
Nous proposons des machines sur mesure en termes de dimensions, de couleur et même d'automatisation. Les moules peuvent être personnalisés en fonction du produit fabriqué. Profil d’extrudeuse plastique de Zhangjiagang Xinhe Machinery à Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., nous nous sommes développés pour devenir l’un des 10 principaux producteurs de lignes d’extrusion en Chine.
Nous respectons des normes strictes chez Jiangsu Xinhe concernant l’acier utilisé pour les machines et les matériaux des profils d’extrudeuses plastiques. Nous fournissons également une liste des composants sensibles. Nous garantissons la sécurité en assurant à nos lignes de production une longue durée de vie, un faible taux de défaillance ainsi qu’un fonctionnement stable et efficace. La majorité de nos clients utilisent leurs machines depuis plus de huit ans.
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