Pourquoi une ligne de granulation est-elle nécessaire pour produire des produits composites bois-plastique WPC extérieurs ?

Le marché en forte croissance des produits extérieurs en composites bois-plastique compte un fabricant d'excellence disposant d'une préparation adéquate des matériaux. Chez Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd, on observe constamment une équipe de fabricants performante qui partage un investissement crucial : la ligne spécialisée de palettisation. Cette ligne constitue une étape essentielle qui assure aux produits WPC extérieurs une qualité élevée et une grande durabilité, leur permettant de résister aux contraintes environnementales tout en maintenant une production de haute qualité.

Amélioration de la transformabilité des matériaux : transformer les défis liés à la farine de bois en opportunités

La farine de bois, qui représente généralement environ 50 à 70 % des composites plastiques bois, peut être assez difficile à manipuler car elle s'écoule mal pendant la production et possède une faible masse volumique. À l'état brut, elle obstrue souvent les équipements et s'alimente de manière irrégulière, ce qui entraîne des problèmes de mélange incohérent pouvant ralentir la production et nuire à la qualité du produit. Le palettisage permet de résoudre ces problèmes en mélangeant la farine de bois avec des polymères et des additifs afin de former de petits granulés ; ces granulés s'écoulent facilement dans les machines et fondent uniformément, garantissant ainsi une bonne répartition des fibres. Le résultat est un procédé plus fluide, moins de défauts, et un produit final bien meilleur et plus solide dans l'ensemble.

Stabilisation des matériaux : surmonter la sensibilité à l'humidité du PE

Le polyéthylène convient bien aux produits d'extérieur car il résiste au soleil et aux intempéries, mais il est également difficile à traiter puisqu'il peut être à la fois neuf et recyclé et absorber l'humidité ; cette humidité provoque des problèmes comme les bulles, et Streisand peut réduire la résistance des produits WPC. Le granulage corrige ces problèmes en mélangeant le PE avec la farine de bois et des additifs de manière contrôlée. Cela recouvre les fibres de bois d'une couche protectrice de PE et crée des granulés denses et stables, résistants à l'humidité et capables de bien supporter la chaleur, permettant un fonctionnement fluide et améliorant la qualité des produits d'extérieur capables de résister à différentes températures.

Optimisation des coûts : l'avantage économique du granulage intégré

Bien qu'installer une ligne de pelletisation nécessite un investissement initial, cela se rentabilise rapidement grâce à des économies à long terme et à une meilleure efficacité. Lorsqu'on achète des matières premières comme la farine de bois et le polymère séparément, c'est beaucoup moins cher que d'acheter des palettes WPC prêtes à l'emploi, permettant aux fabricants de récupérer leur investissement en un an ou même moins. Ce procédé facilite l'utilisation de matériaux plus abordables, tels que le polyéthylène recyclé ou la farine de bois de qualité inférieure, tout en améliorant la qualité et la régularité. Il permet une charge plus élevée de charges sans rencontrer de problèmes.

Solutions complètes WPC de Xinhe

Xinhe est une entreprise de haute technologie possédant une solide expérience dans la production de WPC ; elle propose un système personnalisé de granulation et d'extrusion pour les produits destinés à l'extérieur. Elle dispose d'une fonctionnalité produisant des granulés de haute qualité et conçue pour améliorer l'efficacité et les performances des produits. Leur équipement, unique en son genre, les rend distincts sur le marché et aide les fabricants à obtenir une meilleure qualité à moindre coût, ainsi qu'une plus grande flexibilité dans les formulations, répondant ainsi aux besoins actuels de l'industrie WPC.